外拉床零件的組合作用

 

　　我國外拉床設計基本上仍采用傳統的手工經驗計算和類比法，速度慢且易出差錯，影響了新產品開發(fā)進度和產品質量，而一些廠家又滿足于現有市場，缺少使用一代、研制一代、開發(fā)一代的長遠戰(zhàn)略目標，自行開發(fā)能力差。其次，拉床的整體結構、輔助裝置、通用配套件等仍停留在普通的設計制造加工水平上，缺乏獨立先進的科學設計、制造、售后技術服務能力。而受國內數控、電氣、液壓、氣動、冷卻等配套元器件的制約，拉床的功能復合化和自動化水平也比較低。

 

　　拉削工序可以完全取代傳統的銑、磨、刨三道工序，非常的簡便。但是因為國內拉削技術發(fā)展的比較緩慢，也沒能得到較好推廣，因此拉削機床在金屬切削機床中一直處于非主流地位。它用來加工孔眼或者是鍵槽。加工的時候一般工件不動，拉刀做直線運動切削。用磨削切削或者特種加工方法加工各種金屬工件，從而可以讓它變成符合要求的幾何形狀質量尺寸。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面。額定拉力是拉床的主參數，拉削能獲得比較高的尺寸精度和比較小的表面粗糙度，生產率高適用于成批大量生產。大多數拉床利用的是拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。以拉刀的多齒刀具可以對各種形狀的內、外表面高精度、有效率加工。

 

　　臥式拉床的拉刀利用了優(yōu)質合金材料。拉刀設計合理，采用國內知名的液壓元件。拉刀的刀具設計合理，各項參數都符合國際標準，具有較長的使用年限。刀具參數的設計是比較合理的，使用壽命也是比較高的。拉達的設計讓液壓系統的可靠性與穩(wěn)定性大大提高。利用潤滑的方式，讓拉刀更加適合清洗和潤滑。拉床拉刀拉削的缺口尺寸較為準確。骨架的部分，主要是由角鋼、槽鋼等型材焊接而成。擁有良好的設計結構，在結構設計比較合理，電氣控制部分主要由電氣元件采用國外或者是中外合資知名企業(yè)生產臥式，臥式拉床拉刀特點保證了設備的可靠性穩(wěn)定性。對一個制作企業(yè)來說，進步出產能力往往從出產辦理、制作工藝、出產設備等方面下手進行技能改造，而這幾部分內容又是互為影響和制約的。在技改中對出產設備、數控機床的更新、維修、收購等的挑選上有必要考慮到要在什么樣環(huán)境下運用、怎么辦理、怎樣能到達好的經濟效果等問題。

 

　　制定拉床價格首先要考慮成本問題，成本是企業(yè)定價的底線，其次要考慮消費者的承受能力，消費者的承受能力是企業(yè)定價的高限。在制定拉床價格時，要考慮產品的定價以及產品的質量，一個企業(yè)重要的就是產品本身的質量，提高產品質量是保證企業(yè)占有市場，從而能夠持續(xù)經營的重要手段。正因為懷著對廣大消費者的感恩與信任，企業(yè)才能在競爭日趨激烈的今天依然保持著快速的發(fā)展勁頭。臥式拉床可分為內拉床和外拉床，這也是根據實際情況來進行挑選的不同的拉床類型。內拉床用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大。后者占地面積較小。