液壓折彎機(jī)與沖壓模具相結(jié)合如何提升效率

 

　　液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

 

　　眾所周知液壓折彎機(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長度上折彎加工，沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，但如果我們能把折彎機(jī)的長度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動強(qiáng)度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

 

　　對于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機(jī)的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎機(jī)下模工作臺做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排（下排料因機(jī)床下前立板存在，較為困難。）。折彎機(jī)上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機(jī)床噸位、滑塊開口高度、機(jī)床長度。理論上方案是可行的。

 

　　方案須對液壓折彎機(jī)、模具等相關(guān)因素進(jìn)行必要的調(diào)整：

 

　　1、機(jī)床調(diào)整

 

　　2、折彎機(jī)去除上下模、后擋料裝置。起到降低機(jī)床購置費(fèi)用。

 

　　3、折彎機(jī)另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓重心。

 

　　4、折彎機(jī)去除下模工作臺，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺。“U”型工作臺主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺長度方向滑動。“T”型槽位固定模具用。

 

　　5、折彎機(jī)工作臺兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊。可調(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護(hù)模具作用。

 

　　6、調(diào)整折彎機(jī)行程開關(guān)及時間繼電器到適當(dāng)位置。折彎機(jī)行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應(yīng)工作壓力。

 

　　7、折彎機(jī)空行程高度以盡量短為主。

 

　　8、根據(jù)型材要求選購機(jī)床長度、機(jī)床滑塊開口高度，機(jī)床噸位；噸位一般選大于等于40T，長度選大于等于1500mm。